Kub tswj ntawm Txhaj Pwm

May 05, 2024 Tso lus

Kev tsim ntawm kev txhaj tshuaj pwm txias tshuab feem ntau suav hais tias yog qhov teeb meem thib ob. Tsis muaj kev saib xyuas tau them rau qhov loj thiab cov qauv tsim ntawm lub tshuab cua txias. Kev tsim cov cua txias yog qhov tsis tsim nyog, thiab kev ntxhov siab sab hauv yuav raug tsim rau cov yas me me. Rau cov yas loj nrog cov phab ntsa nyias, deformation lossis txawm tias kev ntxhov siab tawg yuav tshwm sim. Ntxiv mus, tsis txaus cua txias yuav ua rau lub sij hawm molding cycles, yog li txo cov efficiency ntau lawm. Hauv qab no, hauv qee cov qauv yooj yim, cov txheej txheem txias txias ntawm cov pwm txhaj tshuaj tau kawm, cov qauv siv tau muab los, thiab cov txheej txheem rau kev txiav txim siab qhov loj ntawm qhov txias txias yog tham raws li cov qauv no. Kev txiav txim siab qhov loj ntawm lub tshuab cua txias tsis yog ib txoj haujlwm yooj yim. Feem ntau, cov neeg tsim pwm tseem tsis paub txog qee yam. Qhov kev ua haujlwm no nyuaj heev, thiab txawm tias nyob rau hauv cov ntaub ntawv kev txawj ntse, nws nyuaj rau nrhiav tau cov lus teb txaus siab rau qee qhov teeb meem. Qee qhov sib npaug ntawm cov cua sov hloov pauv tau paub, thiab cov khoos phis tawj thiab lub hnab tshos lub tshuab xam zauv tuaj yeem siv tam sim no los daws cov kev sib npaug. Txawm li cas los xij, qhov xwm txheej tau ntsib hauv cov teeb meem siv tau feem ntau ua rau muaj kev nyuaj rau kev daws teeb meem. Piv txwv li, cov phab ntsa kab noj hniav yog ib ntus rhuab los ntawm kev txhaj tshuaj kub kub yas yaj. Yog li ntawd, qhov sib txawv ntawm qhov kub thiab txias ntawm cov pwm thiab cov dej txias yog nce, thiab cov nyhuv txias yuav muaj zog dua. Tom qab cov pwm qhib thiab cov yas yog ejected, cov kab noj hniav yog txias los ntawm cov cua nyob ib puag ncig. Yog li ntawd, qhov kub ntawm qhov chaw ntawm cov kab noj hniav hloov ib ntus. Txoj kev daws teeb meem yuav nyuaj dua vim tias qhov txhaj tshuaj kub kub yas yaj tsuas yog hu rau cov kab noj hniav ntawm pwm, thaum tag nrho cov pwm yog txias los ntawm cov dej txias ntawm qhov cua txias. Tsis tas li ntawd, cov dej txias yog rhuab thaum dhau los ntawm qhov cua txias ntawm pwm, yog li hloov qhov kub ntawm qhov sib txawv ntawm cov pwm thiab cov dej txias. Cov txheej txheem ntawm kev txhaj tshuaj molding tuag tuaj yeem muab faib ua ntu hauv qab no: ntu molding, pwm coj qhov chaw, cov khoom thawb ib feem, qhov tseem ceeb kos duab, cua sov thiab cua txias ntawm lub pwm lub cev, kev txhawb nqa ntawm pwm lub cev, thiab pouring yaj channel thiab kab Stomata, thiab lwm yam.

(1) Tsim ib feem. Ntawd yog, cov pwm sib dhos ncaj qha tsim cov kab noj hniav ntawm cov khoom yas, thiab muaj cov punch, tuag, tub ntxhais, pas nrig lossis ib qho ntxig.

(2) Clamping qhia ib feem. Nws yog ib qho kev tivthaiv uas tau teeb tsa kom raug qhov chaw axis thaum clamping lub txav tau thiab ruaj khov pwm, thiab muaj cov ntawv qhia, lub tes tsho qhia lub tes tsho lossis cov tswv cuab beveled tapered, thiab lwm yam.

(3) Qhov khoom thawb tawm. Nws yog cov khoom siv los thawb cov khoom txhaj tshuaj molding tawm ntawm qhov molding kab noj hniav, nrog rau ejector pas nrig, kho phaj, thawb phaj thiab spacer.

(4) Core extraction ib feem. Thaum cov khoom yas nrog lub qhov los yog lub qhov sab yog txhaj tshuaj molded, cov txheej txheem tseem ceeb rau lub qhov thiab sab qhov sib sau ua ntej muab rho tawm, xws li cov kab lus qhia inclined uas nquag siv.

(5) qhov cua sov thiab cua txias ntawm lub cev pwm. Nws yog hais txog kev tswj xyuas qhov ntsuas kub ntawm kev txhaj tshuaj molding txheej txheem ntawm cov khoom yas, xws li cov cua sov phaj, pas nrig thiab nws cov khoom siv hluav taws xob; circulating cooling dej yeeb nkab rau qhov cua txias.

(6) Qhov kev txhawb nqa ntawm lub cev pwm. Xa mus rau qhov chaw pabcuam kom paub tseeb tias qhov ua haujlwm raug ntawm lub cev pwm, xws li kev txav mus los, ruaj khov pwm, tso lub nplhaib, nqa lub nplhaib thiab ntau yam fastening screws.

(7) Casting lub yaj channel. Nws hais txog txoj hauv kev ntws uas tuaj yeem coj cov khoom molten txhaj los ntawm lub nozzle mus rau kab noj hniav ntawm molding tuag, thiab feem ntau tuaj yeem muab faib ua cov channel tseem ceeb, ib qho channel, ib qho chaw nres nkoj (qhov rooj) thiab lub qhov dej txias.

(8) Lub qhov taub. Nws hais txog qhov uas tuaj yeem tso pa tawm hauv cov pwm kab noj hniav. Feem ntau, cov khoom me me yuav tsis muaj lub qhov cua tshwj xeeb, thiab cov cua hauv cov kab noj hniav yuav raug tso tawm ntawm qhov sib txawv ntawm txhua qhov haum; rau cov pwm rau cov khoom siv txhaj tshuaj loj, yuav tsum tau muab lub qhov tso pa tawm.

 

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